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　　我國(guó)鋼鐵制造裝備和工藝技術(shù)水平不斷提高，具有目前世界最現(xiàn)代化、最大型冶金裝備，焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等主要工序主體裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%以上。根據(jù)中鋼協(xié)數(shù)據(jù)，截止到2014年底我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵工業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中，高爐噴吹煤粉146kg/t、高爐入爐焦比362kg/t、高爐利用系數(shù)2.46t/m3·d、轉(zhuǎn)爐爐襯壽命10214爐、連鑄比99.76%、重點(diǎn)企業(yè)綜合成材率96.4%。整個(gè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)粗鋼產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，品種質(zhì)量改善，基本滿(mǎn)足了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需求。今后，我國(guó)鋼鐵制造流程將沿著綠色、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的方向?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　鋼鐵企業(yè)環(huán)保政策。我國(guó)多個(gè)部門(mén)繼續(xù)加大淘汰鋼鐵落后產(chǎn)能與鋼鐵污染物方面的治理力度，先后出臺(tái)了《2014—2015年節(jié)能減排低碳發(fā)展行動(dòng)方案》、新《環(huán)境保護(hù)法》等政策法規(guī)。

　　2014年4月，第十二屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第八次會(huì)議修訂的《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》發(fā)布，該法自2015年1月1日起施行。新修訂的《環(huán)保法》貫徹了中央關(guān)于推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)的要求。2015年4月，在國(guó)家的《政府工作報(bào)告》重點(diǎn)工作部門(mén)分工的“意見(jiàn)”中，提出“繼續(xù)抓好節(jié)能減排和環(huán)境治理”任務(wù)，到2020年，建成指標(biāo)先進(jìn)、符合國(guó)情的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)體系，主要高耗能行業(yè)實(shí)現(xiàn)能耗限額標(biāo)準(zhǔn)全覆蓋，80%以上的能效指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化水平明顯提升。在探索能效標(biāo)桿轉(zhuǎn)化機(jī)制問(wèn)題上，鋼鐵行業(yè)的水平將成為準(zhǔn)入指標(biāo)。隨后，由京津冀三地科技主管部門(mén)推動(dòng)，整合70余家鋼鐵企業(yè)、節(jié)能減排機(jī)構(gòu)、高校院所及金融機(jī)構(gòu)的“鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”正式成立，將推動(dòng)鋼鐵行業(yè)污染排放達(dá)標(biāo)治理工作。

　　構(gòu)建新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)體系。環(huán)境保護(hù)部和國(guó)

　　家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《煉鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《軋鋼工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等系列排放標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)體系的建立實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的系列化，即由原來(lái)的單一標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)殇撹F主要生產(chǎn)流程的系列標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各工序生產(chǎn)的特征污染物防治更具針對(duì)性。同時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)增加了氮氧化物、二噁英等污染物的排放限值，總體上大幅收緊了顆粒物和二氧化硫的排放限值，對(duì)煙塵、粉塵、二氧化硫等污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)要求大幅提升。如，全行業(yè)顆粒物排放濃度從每立方米50—100毫克調(diào)整為20—50毫克，新建鋼鐵燒結(jié)機(jī)二氧化硫排放濃度從每立方米600毫克調(diào)整為200毫克。

　　我國(guó)鋼鐵流程綠色發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。

　　今后，鋼鐵流程綠色發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)體現(xiàn)在鋼鐵產(chǎn)品制造功能、能源轉(zhuǎn)換功能和廢棄物處理—消納再資源化功能三個(gè)方面。在鋼鐵產(chǎn)品制造功能方面，重點(diǎn)推廣高爐長(zhǎng)壽技術(shù)、高效率低成本潔凈鋼系統(tǒng)技術(shù)和新一代控軋控冷技術(shù);完善后推廣經(jīng)濟(jì)煉焦配煤技術(shù)。在能源轉(zhuǎn)換功能方面，重點(diǎn)推廣能源中心及優(yōu)化調(diào)控技術(shù)、燒結(jié)礦余熱回收利用技術(shù)和富氧燃燒技術(shù)及蓄熱式燃燒技術(shù);完善后推廣煙氣除塵和余熱回收一體化技術(shù)(如燒結(jié)、轉(zhuǎn)爐、電爐，包括燒結(jié)煙氣選擇性循環(huán)利用技術(shù))和燒結(jié)機(jī)節(jié)能減排及防漏技術(shù);探索鋼廠物質(zhì)流和能量流、信息流協(xié)同優(yōu)化技術(shù)和豎罐式燒結(jié)礦顯熱回收利用技術(shù)。在廢棄物處理—消納再資源化功能方面，重點(diǎn)推廣城市中水和鋼廠廢棄物聯(lián)合再生集成技術(shù)、鋼渣高效處理及綜合利用技術(shù)和冶金煤氣重整和資源化高效利用技術(shù);完善后推廣焦化酚氰廢水治理及資源化技術(shù)、含鐵和鋅塵泥集中處理高效利用技術(shù)，焦化、燒結(jié)脫硫副產(chǎn)物的高效處理利用技術(shù);前沿探索高效率、低成本CO2捕集、回收、存儲(chǔ)及利用技術(shù)，鋼鐵企業(yè)顆粒物測(cè)定技術(shù)和排放規(guī)律研究。(首鋼日?qǐng)?bào))