通鋼公司降儲(chǔ)降耗盤(pán)活資金
市場(chǎng)形勢(shì)嚴(yán)酷，倒逼企業(yè)變中突破。在通鋼公司今年的任務(wù)單中，降儲(chǔ)首次作為工作重點(diǎn)赫然躍于紙面。盤(pán)活資金、節(jié)能降耗，通過(guò)系統(tǒng)化的降低庫(kù)存占用，推動(dòng)生產(chǎn)組織管理水平大幅提升，無(wú)疑成為企業(yè)提升對(duì)資金成本的重視程度、抵御市場(chǎng)風(fēng)浪的重要手段。在通鋼公司降儲(chǔ)工作會(huì)議上，記者了解到，通鋼公司今年前10個(gè)月通過(guò)嚴(yán)控備件采購(gòu)、加強(qiáng)利庫(kù)及盤(pán)活庫(kù)存閑置備件等措施，高標(biāo)準(zhǔn)地完成了備件降儲(chǔ)目標(biāo)。截至10月末，備件庫(kù)存比計(jì)劃降低1647萬(wàn)元，同比上年庫(kù)存下降20500萬(wàn)元。
打開(kāi)思路才有出路
直面鋼鐵市場(chǎng)“嚴(yán)冬”形勢(shì)，各家鋼鐵企業(yè)降本、降耗新招不斷，而拓寬積壓物資降庫(kù)渠道，促進(jìn)周轉(zhuǎn)物資調(diào)劑成為重要的應(yīng)對(duì)手段。2016年以來(lái)，通鋼公司按照首鋼總公司的總體工作部署，積極轉(zhuǎn)變思維模式，成立了備件降儲(chǔ)組織機(jī)構(gòu)，將降儲(chǔ)工作納入到重要工作日程，科學(xué)分解備件降儲(chǔ)指標(biāo)，明確攻關(guān)職責(zé)及降儲(chǔ)目標(biāo)，將責(zé)任劃分成細(xì)小單元，落實(shí)到車間和具體崗位。為穩(wěn)步推進(jìn)這項(xiàng)工作，通鋼公司建立了月分析制度及考核方案，在每月的工作例會(huì)上，設(shè)備部、各單位及子公司匯報(bào)當(dāng)月降儲(chǔ)工作進(jìn)展，總結(jié)分析工作經(jīng)驗(yàn)、亮點(diǎn)及存在問(wèn)題，明確下步工作措施及要求?？己藭r(shí)，降儲(chǔ)工作小組較真碰硬、現(xiàn)場(chǎng)揭短，當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)。截止到10月底，通鋼公司對(duì)未完成當(dāng)月降儲(chǔ)任務(wù)的單位、專業(yè)部門(mén)累計(jì)考核26次，為高標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)降儲(chǔ)目標(biāo)提供了強(qiáng)有力的組織保障。
盤(pán)活的就是賺下的
面對(duì)資金異常緊張的局面，通鋼公司本著少花錢或不花錢的總體原則，對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存?zhèn)浼吞蕴a(chǎn)線通用設(shè)備及備件進(jìn)行充分利用。給閑置的電機(jī)找新東家，對(duì)閑置的電纜進(jìn)行重新配用……截止到目前，通過(guò)利舊、沖抵貨款等手段，共盤(pán)活資產(chǎn)3954萬(wàn)元。其中，利舊使用小高爐、原二煉鋼廠、原二鋼軋廠等淘汰產(chǎn)線資產(chǎn)336萬(wàn)元，通過(guò)修理加工待報(bào)廢備件287萬(wàn)元。在盤(pán)活“僵尸庫(kù)存”中，該公司雙管齊下，不斷擴(kuò)展閑置備件利用渠道，一方面在內(nèi)部調(diào)撥調(diào)劑使用，另一方面將部分備件進(jìn)行集中調(diào)撥，制定具體明細(xì)表，在首鋼集團(tuán)內(nèi)部及兄弟單位中進(jìn)行公示、挑選使用。此外，該公司還加大對(duì)外調(diào)劑盤(pán)活力度，將冷軋公司備件明細(xì)發(fā)給中冶南方公司，對(duì)外調(diào)劑冷軋庫(kù)存?zhèn)浼?。截止?0月末，已經(jīng)挑選冷軋備件3300萬(wàn)元沖抵欠款，為有效降低庫(kù)存占用、確保資金合理運(yùn)轉(zhuǎn)注入了動(dòng)力。
能省一分是一分
面對(duì)這來(lái)之不易的“降”，通鋼公司十八般武藝齊上陣，一系列管控措施被密集打出：嚴(yán)控采購(gòu)、降低庫(kù)存積壓、加大修舊利廢、利用現(xiàn)有庫(kù)存、備件集中管理……在銷售方面，收縮產(chǎn)線，減少中間坯，以及成品流轉(zhuǎn)庫(kù)存，加強(qiáng)流程管理，提高產(chǎn)品輸出效率。在采購(gòu)方面，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行全面清查，認(rèn)真盤(pán)庫(kù)，摸清底數(shù)，結(jié)合各月庫(kù)存及降低庫(kù)存資金占用目標(biāo)，考慮當(dāng)期用料結(jié)構(gòu)及總量平衡，制定周進(jìn)廠計(jì)劃，以周保月，直至每個(gè)季度及全年嚴(yán)格控制采購(gòu)節(jié)奏。同時(shí)，對(duì)各單位申報(bào)備件采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，申報(bào)計(jì)劃要在庫(kù)存?zhèn)浼羞M(jìn)行查詢挑選，庫(kù)存夠用的或通過(guò)修理改造能滿足要求的堅(jiān)決不采購(gòu)新備件；冶金區(qū)或外埠有庫(kù)存的，不允許提報(bào)備件計(jì)劃；采購(gòu)計(jì)劃要經(jīng)一把手確認(rèn)后才可上報(bào)。前10個(gè)月，在接到的12659項(xiàng)采購(gòu)申請(qǐng)中，經(jīng)核實(shí)關(guān)閉了273項(xiàng)，對(duì)432項(xiàng)采購(gòu)申請(qǐng)數(shù)量進(jìn)行了調(diào)整，有效控制了費(fèi)用支出。
八仙過(guò)海各顯神通
面對(duì)通鋼公司下達(dá)的降庫(kù)目標(biāo)，通鋼各單位集聚力量，在求變、求活上狠下功夫，通過(guò)修理、加工、改造等措施降低備件消耗。第一鋼軋廠結(jié)合備件緊缺的實(shí)際，超前部署，對(duì)設(shè)備大力開(kāi)展小改小革。他們對(duì)爐前上料軸承座進(jìn)行改造，將內(nèi)置軸承座改為外置軸承座，不僅提高了設(shè)備的使用壽命，而且實(shí)現(xiàn)年降低備件消耗6.7萬(wàn)元。焦化廠充分調(diào)動(dòng)專業(yè)技術(shù)人員的積極性，對(duì)設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新改造、提高設(shè)備自動(dòng)化控制水平，促進(jìn)設(shè)備成本降低，1至10月份超額完成降儲(chǔ)計(jì)劃。煉鐵廠職工從細(xì)處入手，本著能修復(fù)絕不報(bào)廢、領(lǐng)新的原則，對(duì)備件進(jìn)行調(diào)劑使用。型鋼連軋廠嚴(yán)把外委檢修委托關(guān)，對(duì)廠內(nèi)能自行檢修的絕不外委，先后自行檢修了加熱爐煤氣管道、天車變形修復(fù)、清理加熱爐鐵皮等項(xiàng)目20余項(xiàng)，降低外委費(fèi)用近15萬(wàn)元。
來(lái)源：蘭格
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