通鋼機(jī)電修造公司完善管理機(jī)制積極拓展外部市場(chǎng)
發(fā)表時(shí)間：2016-12-14 16:38:01??????點(diǎn)擊：
通鋼機(jī)電修造公司黨委結(jié)合自身實(shí)際，認(rèn)真抓實(shí)“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，堅(jiān)持職工思想引領(lǐng)，緊緊圍繞生產(chǎn)秩序和職工隊(duì)伍“兩個(gè)穩(wěn)定”的中心工作，有序推進(jìn)轉(zhuǎn)型提效工作。以“模擬市場(chǎng)化運(yùn)作”為重點(diǎn)，積極探索實(shí)行模擬市場(chǎng)化運(yùn)作的管理新機(jī)制，積極拓展外部市場(chǎng)，促進(jìn)了職工思想觀念的轉(zhuǎn)變，增強(qiáng)了生存的能力與自信。
注重思想引領(lǐng)，匯聚生存合力。
機(jī)電修造公司認(rèn)真落實(shí)轉(zhuǎn)型提效工作，全力做好政策宣導(dǎo)和解疑釋惑，確保職工隊(duì)伍穩(wěn)定。一是將轉(zhuǎn)型提效的各類文件精神認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)到每一名職工，特別是關(guān)于解合、內(nèi)退后續(xù)相關(guān)問題等政策。二是做好職工意見的收集，以及解合、內(nèi)退職工的摸底調(diào)查，為解合和內(nèi)退職工嚴(yán)細(xì)辦理各類手續(xù)，按照要求和程序進(jìn)行上報(bào)。三是注重職工思想動(dòng)態(tài)的分析和收集，做好解疑釋惑工作。四是在黨員干部中深入開展“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育，做到扎實(shí)推進(jìn)、學(xué)做結(jié)合。其中，專門聘請(qǐng)黨校老師為公司黨員代表70余人進(jìn)行了專題授課。
強(qiáng)化生存意識(shí)，增強(qiáng)生存能力。
機(jī)電修造公司根據(jù)通鋼公司提出的要模擬市場(chǎng)化運(yùn)作的新模式和生存發(fā)展的需要，一是在全公司職工中，圍繞轉(zhuǎn)型提效、模擬法人核算、市場(chǎng)化運(yùn)作，開展了“走出通鋼闖市場(chǎng)、立足自我促轉(zhuǎn)型”大討論，征集意見54條。通過大討論，使干部職工認(rèn)清自身在機(jī)電修造公司生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展中所承擔(dān)的使命和責(zé)任，更新觀念，樹立不破不立的思想。二是積極探索模擬化市場(chǎng)運(yùn)作的有效途徑，學(xué)習(xí)同行業(yè)先進(jìn)單位的成功經(jīng)驗(yàn)和做法。組織人員到先進(jìn)公司學(xué)習(xí)、考察，將學(xué)習(xí)到的成功管理模式和獨(dú)立闖市場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)在內(nèi)部廣泛宣貫，并強(qiáng)化生產(chǎn)組織計(jì)劃管理和工序計(jì)劃管理。三是讓干部職工行動(dòng)起來，讓機(jī)構(gòu)活起來。對(duì)機(jī)構(gòu)人員進(jìn)行調(diào)整，理順管理流程，全力承接通鋼公司備件制作任務(wù)。四是認(rèn)真研究落實(shí)內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制，逐步向模擬市場(chǎng)化運(yùn)作過渡。不斷優(yōu)化整合機(jī)電修造公司內(nèi)部檢修力量，降低通鋼公司在線外委維修費(fèi)用。五是基本確定機(jī)電修造公司專用物資的獨(dú)立采購模式，采購權(quán)限申請(qǐng)等工作正在進(jìn)行，11月份已經(jīng)實(shí)施。截至目前，機(jī)電公司對(duì)內(nèi)部活源，能達(dá)到滿足用戶要求的已實(shí)現(xiàn)全部承接，同時(shí)還對(duì)外承接了包括模具、卷筒、剎車轂毛坯鑄造、電機(jī)修理等項(xiàng)目。
擴(kuò)大檢修范圍，尋求效益增長(zhǎng)點(diǎn)。
活源結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，特別是鉚焊件、鑄銅件、電氣產(chǎn)品和盤箱柜制作等活源減少，對(duì)機(jī)電修造公司生產(chǎn)經(jīng)營沖擊較大，產(chǎn)值收入直接受到影響。針對(duì)這種情況，該公司一是克服人力不足，擴(kuò)大現(xiàn)場(chǎng)檢修服務(wù)的范圍，涉足未嘗試過的檢修項(xiàng)目。二是加大產(chǎn)品開發(fā)力度，拓寬產(chǎn)品制作范圍，提高產(chǎn)值，先后開發(fā)了第一鋼軋廠方坯塞棒機(jī)構(gòu)部件、120噸鋼水包操作車，汽運(yùn)處小解放橋架及箱板、15噸翻斗車車斗和橋架，高速線材廠廠房大門和活套架，燒結(jié)廠倒料箱、破碎輥輻板、臺(tái)車密封滑條、除塵器蓋板，動(dòng)力廠水封罐，自控處17站稱臺(tái)等，為生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
搭建智慧平臺(tái)，致力技術(shù)攻關(guān)。
機(jī)電修造公司堅(jiān)持為廣大干部職工搭建平臺(tái)，圍繞生產(chǎn)一線的重點(diǎn)、難點(diǎn)，開展設(shè)備、技術(shù)、工藝小改小革，提合理化建議，技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。三季度，實(shí)施合理化建議51項(xiàng)，為機(jī)電修造公司降本創(chuàng)效27萬元。如鑄造廢砂再利用合理化建議實(shí)施后，降低用砂材料費(fèi)用12萬元/年。承接了型鋼連軋廠棒材線現(xiàn)場(chǎng)檢修項(xiàng)目3項(xiàng)，其中1號(hào)—7號(hào)粗軋機(jī)底座修復(fù)補(bǔ)焊后需現(xiàn)場(chǎng)打平，原修復(fù)只能現(xiàn)場(chǎng)手工打磨，工作量大、效率低、工期長(zhǎng)，精度得不到保證。面對(duì)技術(shù)難題，機(jī)電修造公司班子成員發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，補(bǔ)焊后采取機(jī)械自動(dòng)修復(fù)，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，自制一臺(tái)移動(dòng)式小型動(dòng)力銑床，作業(yè)效率高，修復(fù)精度高，高效完成了檢修任務(wù)，節(jié)約外委費(fèi)用29萬元。
來源：蘭格
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